銑床確保大工件加工的高精度
在熱交換板上實現精確的镗孔CNC車床
自2009年以來,爲客戶加工所謂的管束式熱交換板,這種複雜的熱交換板(例如用于發電站熱量回收的裝置)對加工提出了很高的要求。這種熱交換板鋼體部分的材質爲S355G2,尺寸爲2200mm×2000mm×50mm;其儲氣部分爲不鏽鋼材鑄鋁質(1。4435),尺寸爲2350mm×2000mm×15mm。
重量達20t的大工件可以采用銑床進行加工,因此可以在發電廠熱交換板上進行精確的鑽孔加工(圖1)或對電梯環進行銑削加工,所有這些均可達到很高的精度。
盡管恰逢艱難之年,但對于來說,擴展其設備品種的決定無疑是正確的。經過前些年在平台式銑床和高剛性銑床的投入,他們現在又決定購置兩台銑床。這個舉措主要是以最新的加工技術來滿足客戶在精度、質量和供貨周期方面提出的高要求。此外,廠家想通過大型加工設備來提升爲客戶群加工重達20t大工件的能力。
位于地區的經常對其生産設備進行更新換代,設備的平均年齡爲4。4年。今天,該擁有近40名員工,可以對直徑在1000mm以內、長度在6000mm以下的部件進行車削加工。銑削加工工件的規格可以達到6230mm×2800mm×1650mm。除了車削和銑削加工之外,镗孔、精車、刻槽、插削、拉削和深鑽孔均屬于該業務範圍。表面加工技術、熱處理、鍍層、焊接技術以及簡單組件的裝配進一步擴展了該的業務。
在所加工的部件中,一部分爲新部件、備品備件、樣件以及小批量部件,有些爲複雜工件,有些爲金屬件,也有些爲非金屬件。這些部件被廣泛用于全歐洲的機械和設備壓鑄部件上,其中涉及玻璃工業、食品工業、驅動與輸送、減速機制造和能源産業等。
在熱交換板上,采用一道工序對直徑爲19mm或14。2mm的孔進行镗孔
在對板體外輪廓進行銑削加工之後,才開始面臨真正的很高的加工要求,即對爲數衆多和相互交錯的孔位進行精確的镗孔(圖1)。不鏽鋼板上的主要鑽孔直徑爲19mm,而鋼體上的孔徑爲14。2mm(圖2),共有166240個孔。對此,該采用了帶有內冷CNC銑床卻的轉位刀片整體鑽頭進行鑽孔。此外,針對將來連接或螺紋接頭的鑽孔,還進行了鑲齒筋銑削。
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