鋁陽極化染黑工藝中表面發花處理

鋁陽極化染黑工藝中表面發花處理

表面發花，類似大理石狀的花紋表面發花多出現在大面積工件，其原因發色處理可能為陽極處理:

　　a、工件在預處理堿洗不夠徹底

　　當工件堿洗不徹底時，基體表面原有的氧化膜不能除淨，該處也就難以生成人工氧化膜，導致染不上色，而原有的氧化膜除淨處有人工氧化膜生成，染上了色，電鍍從而形成不規則的花紋；此外，有的雖經充分堿洗，但沒有及時在硝酸中出光，並在空氣中又擱置過久後才轉入陽極化槽，這種情況下所獲的氧化膜染色後也可能出現花紋現像。

　　陽極化前的預處理質量優劣是獲得氧化膜質量的關鍵，要認真對待。

　　b、染鋁表面處理色溶液溫度過低

　　染色溶液溫度過低時，染色性能降低，染色速度緩慢，應延長染色時間，並頻頻晃動染色件，以保證色澤均勻。

　　在可硬陽處理能的條件下染色液應予以加溫，以保證染色件的質量。

　　c、染色溶液表面有油污

　　染色液表面的油膜是由顏料帶人的，為除去這層油膜，溶液配成後應經過濾紙過濾，或用粗制紙片拖吸。

　　為避免工件進入染色液時這層油膜覆蓋其表面而引起色澤不均勻和發花，通常的做法是工件進入染色液後在液面下晃動幾下，使吸附在工件表面的油膜脫離下來。

鋁陽化溶液溫度偏高處理

鋁陽化溶液溫度偏高處理


　　當陽極化溶液溫度偏高時，氧化膜的溶解速度加快，硬陽處理結果所生成的氧化膜因溶解而產生粉末狀物質，也就是“浮灰”。

　　為避免高溫季節浮灰加重，維持陽極化溶液的溫度在正常的工藝規範之內，以確保產品質量。筆者提出了以下解決方法:

　　①調整工作班次

　　將白天班改為夜間班，一般情況下夜間氣溫比白天低5～10℃。

　　②多槽輪流工作

　　經一次或多次陽極化後，因焦耳效應，溶液溫度上升，當超過工藝允許的溫度時應停止工作，讓其自然冷卻，陽極處理下一槽的工件在另一只陽極化槽中進行，這樣輪流操電鍍作既不影響生產，又可避開高溫溶液時對陽極化膜的影響。

　　③更換大容積槽子

　　增大陽極槽的容積，對於加工同樣表面積的工件，溶液的升溫度會相應鋁表面處理減緩。

　　④減少一次裝載量

　　槽內裝載量減少後，陽極時產生的焦耳熱亦相應減少，可降低溶液的升溫速度。

　　⑤繼息式發色處理工作

　　當溶液溫度超過允許值時停止工作，待溫度降至工藝範圍時再繼續工作。

　　⑥水冷法

　　宜用井水，因井水具有冬暖夏涼的特點，能起到一定的控溫作用；而水塔上的儲備水是冬涼夏暖，不適宜作冷卻水用。

鋁陽極化染黑工藝中鋁表面處理處理

鋁陽極化染黑工藝中鋁表面處理處理

　　a　氧化膜接觸了油污或堿性物質

　　工件經陽極化後在染色鋁表面處理之前要防止與油污或堿性物質接觸，以避免氧化膜在染色過程中與染色液隔離陽極處理或受到破壞。發現該廠操作工人裝夾時手上的電鍍油污污染工件，而使有油污的部位染不上色，建議先裝夾再堿洗。

　硬陽處理　b　夾具的位置或陽極化時工件的懸掛角度不當

　　夾具的位置與陽極化工件的懸掛角度對氧化膜的質量有很大影響，尤其是因此而產生窩氣的更不是少見，為避免這一問題，除在裝夾和懸掛工序中需要特別注意之外，在陽極化和染色過程中還應多次搖晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所產生的氣體能及時排除。

　　c　染色時工件間互相貼合

　　因染色時互相貼合而形成的“陰陽面”多出現在平面件上，出現這種情況的工件應在干燥之前先挑出來，在鉻酸或硝酸溶液中退色後重新染色。

電鍍工件電解和化學除油

電鍍工件電解和化學除油

電解和化學除油利用零件作為陰電鍍極時析出的氫來攪動溶液、剝離油污並促進乳化及皂化過程，比單純浸泡要有效很多。因此電解除油方法被廣泛用於鍍件鍍前的最終清潔。電解除油溶液用強堿作為主要組分，加入助劑水玻璃(硅酸鈉)，也可適當加一些表面活性劑，但不一定十分必要。過多的泡沫件表面活性利往往有害，因為形成的氫氧混合泡沫當遇到導電杆等進發的火花時易於爆濺。

普通的生產以采用通用型的配方較為有利，因為適應性強，增加生產線的柔性。至陽極處理於專用的流鋁表面處理水線或自動機，可以有針對性地調整而采用最有效的溶液。配方的選擇宜以總體的經濟效益和硬陽處理效果及質量為依據，例如，加表面活性劑可以提高除油的效率，降低工作溫度來節能、但是，不加表面活性劑的溶液成本低且壽命長，經常性地清除表面上漂浮的油便可長期使用。表面活性劑使進入的油較難消除，也增加污水處理的負擔，並且有的材料吸附後較難清洗，以致會污染鍍液和干擾電鍍質量。高含量的表面活性劑易致泡沫溢流、裹脅易燃易爆氣體，也使溶液的壽命縮短。

電解除油著重在利用前生氣泡發色處理的效果，彌散的氣泡更為有效。陰極析氮量比陽極氧量多一倍所以總是用陰極除油，但陰極上會沉積溶液內可能有的金屬或其他雜質，所以最終要做短時的陽極處理。然而，有些兩性金屬在堿液內陽極電解時會溶解破壞，如鉻層或含鉻多的合金，帶錫、鉛的零件等便不能利用陽極清理。同時氫也會在陰極除油時穿透薄的材料或滲入材料表面而生氫脆。所以高強材料(強度在1300MPa以上的高強鋼)、彈簧鋼、薄型零件和細的線材都不能給與陰極處理，只能利用陽極。所以具體產品的工藝須有針對性地按具體零件和材料來確定。

鋁陽極化染黑工藝中的故障處理

鋁陽極化染黑工藝中的故障處理

某電鍍廠新增鋁陽極化染黑工藝生產線，出陽極處理現不少質量問題。如工件顏色有深有淺，有黑中顯青，有黑中顯紅，有黑中留白，有灰黑混一等等。經細細辨別，筆者很快找出了故障起因並提出了解決方法。現將其整理如下，有誤之處請廣大同行批評指正。

　　電鍍故障原因分析及解決方法

　　顏色黑中顯青

　　通常是由如下4種原因引起的:

　　①陽極氧化溶液溫度過低

　　②陽極氧化時間過短

　　③電壓過低

　　④染色溶液pH值接近中性

　　經分析，該廠所出現的質量問題是由於陽極氧化溶液溫度過低而沒有相應地延長陽極化時間和提高電壓而引起的。

　　原來該廠初上此工藝時正當夏季，陽極化溶液的溫度高達28～30℃。當時開槽的師傅把陽極化染黑件的氧化時間定為30～40min，這在當時的溫度條件下是正確的，然而，隨鋁表面處理溶液溫度的變化，須改變陽極時間，由於操作者沒有這方面的經驗，4個多月之後，進入冬季，陽極化溶液的溫度由28～30℃降至近10℃，而此時陽極化時間仍硬陽處理保持在30～40min，電壓也仍維持在12V，從而導致了上述故障，當把陽發色處理極化時間延長到90～100 min，並相應增大電壓。問題很快得到解決。

鋼結構廠房一般具有哪些特點

鋼結構廠房一般具有哪些特點

鋼結構廠房一般具有以下貼點：
1。抗震性：低層別廠房通風散熱墅的屋面大都為坡屋面，因此屋面結構基本上采用的是由冷彎型鋼構件做成的三角型屋架體系，輕鋼構件在封完結構性板材及石膏板之後，形成了非常堅固的"板肋結構體系"，這種結構體系有著更強的抗震及抵抗水平荷載的能力，適用於抗震烈度為8度以上的地區。
2。抗風性：型鋼結構建築重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建築物自重僅是磚混結構的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風，使生命財產能得到有效的保護。　
3。耐久性：輕鋼結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的鏽蝕的影響，增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年。
4。保溫性：采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外牆的保溫板，有效的避免牆體的“冷橋”現像，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當於1m厚的磚牆。
5。隔音性：隔音效果是評估住宅的一個重要指標，輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達40分貝以上；由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的牆體，其隔音效果可高達60分貝。
6。健康性：干作業施工，減少廢棄物對環境造成的污染，房屋鋼結構材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合當前環保意識；所有材料為綠色建材，滿足生態環境要求，有利於健康。
7。舒適性：輕鋼牆體采用高效節能體系，具有呼吸功能，可調節室內空氣干濕度；屋頂具有通風功能，可以使屋內部上空形成流動的空氣間，保證屋頂內部的通風及散熱需求。 　　
快捷：全部干作業施工，不受環境季節影響。一棟300平方米左右的建築，只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。

防暑降溫措施暫行辦法

防暑降溫措施暫行辦法

1。為了防止中暑、保障工人農民的身廠房排熱體健康、不斷地改善勞動條件、提高勞動生產率，特制訂本辦法。

　　2。本辦法適用於工業、交通運輸業及基本建設工地的高溫作業和炎熱季節的露天作業。廠房通風

　　小型廠礦和田間作業的防暑降溫工作可參照本辦法的有關規定。

　　3。防暑降溫工作必須在黨的領導下，充分發動群眾，認真貫徹預防為主、土洋並舉的方針和增產節約的精神，在具體措施上，應當采取綜合措施，即技術、保健和組織措施。

　　4。高溫車間工作地點的氣像條件應達到國家規定的衛生標准，以防止中暑的發生。

　　各地區的勞動、衛生部門和工會組織應在通風設備當地黨委的統一領導下，密切合作，必要時可組成聯合組織，共同制定計劃，共同行動，並經常對防暑降溫工作進行檢查督促。

　　5。本辦法由中華人民共和國衛生部、勞動部、中華全國總工會共同審查批准，自公布日起實行。各地區、各單位可根大型排風扇據本辦法的精神制訂實施細則。